電動脫模器是用于把標(biāo)準(zhǔn)試模筒中制好的實(shí)驗用試件(通常是水泥混凝土、瀝青混凝土或其他用于科研的試件)從標(biāo)準(zhǔn)試模筒中分離出來的儀器，常見于土木程材料試驗。

操作要點(diǎn)

1.接好電源，測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 速為下降。使用電動脫模時，將膠木手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木手柄推入(見附圖)。

2.根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器板即為脫模板。

3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿端，壓下"上升"按鈕，此時絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器板時，此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。

4.脫模成后壓下"下降"按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。

5.由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿平面至儀器板底平面的凈空度過大或過小時，應(yīng)調(diào)整板位置使之符合要求(調(diào)整時要求板底面與絲桿保持垂直)。

主要結(jié)構(gòu)和作原理

主要由機(jī)架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成

1機(jī)架分:

主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模具的定位和支撐。

2液壓系統(tǒng)

由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為壓柱塞泵，量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動，固定在油箱上。

回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安閥，過載時可溢起安作用。

3壓力表:

電動液壓脫模器壓力表為2.5耐震壓力表，用于測量缸內(nèi)作壓力，使用時注意壓力值嚴(yán)禁過40MPa，以防損毀機(jī)件。

4電器分

由電動機(jī)、 啟動按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成